97 98 المغنسيت المنصهر مع الحبوب الكريستالية الكبيرة
1. المغنيسيا المنصهرة، باعتبارها مادة حرارية مهمة، لديها خصائص ممتازة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري، والعزل.
2. يحتوي المغنيسيوم المنصهر على مجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعات ذات درجات الحرارة العالية، مما يوفر أساسًا ماديًا مستقرًا وموثوقًا للعديد من العمليات.
3مع التقدم التكنولوجي المستمر، ستستمر مجالات الأداء والتطبيق للمغنيسيا المنصهرة الكهربائية في التوسع، مما يجعل مساهمات أكبر في تطوير الصناعات ذات درجات الحرارة العالية.
- QianHe Refractories
- هايتشنغ، لياونينغ، الصين
- خلال 30 يوما
- 300000 طن سنويا
- معلومات
تنصهر المغنيسيوم 98 المعلمات على النحو التالي
&نبسب;المغنيسيا المنصهرة العادية | ||||||||
| المواصفات | خطاب النوايا٪ ≥ | شافي٪ ≥ | تساو٪ ≥ | الحديد2يا3% ≥ | ال2يا3% ≥ | أهداب الشوق٪ ≥ | دينار بحريني (جم / سم) ≥ | مقاس |
| (مم) | ||||||||
| 98 | 0.1 | 0.6 | 0.8 | 0.5 | 0.1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97.5 | 0.12 | 0.8 | 1 | 0.6 | 0.12 | 97.5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0.15 | 1 | 1.2 | 0.7 | 0.15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0.2 | 1.5 | 1.5 | 0.9 | 0.2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
تتميز المغنيسيا المنصهرة بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والتوصيل الحراري الجيد، ومقاومة التآكل الجيدة، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، وأداء العزل الكهربائي الجيد. ولذلك، فإنه يستخدم على نطاق واسع في مجالات المواد المقاومة للحرارة، والمواد العازلة، والمعدات الكهربائية.
&نبسب;تتمتع المغنيسيا المنصهرة بمقاومة تآكل رائعة. تتيح صلابتها العالية وخصائصها المقاومة للتآكل الحفاظ على أداء مستقر في بيئات الاحتكاك والتآكل عالية السرعة. لذلك، يتم استخدام المغنيسيا المنصهرة على نطاق واسع في مجالات مثل المواد الكاشطة وأدوات الطحن وأدوات القطع، مما يؤدي إلى تحسين عمر وكفاءة الأدوات.
حراريات تشيانهي تقع في مدينة هايتشنغ، مقاطعة لياونينغ،
حيث تشتهر بمنجم المغنسيت الثقيل والغني في العالم.
نحن ننتج منتجات المغنيسيا بما في ذلك المغنيسيا المنصهرة وأكسيد المغنيسيا،
2:1 مغنيسيوم منخفض السيليكون عالي الكالسيوم ، كريستال كبير من مغنيسيا منصهر
و دي بي إم90، دي بي إم92، دي بي إم97.
تتضمن عملية إنتاج وإجراءات المغنيسيوم المنصهر 98 عدة خطوات. أولا، يتم استخراج خام المغنيسيوم الخام من المناجم ويخضع لعملية تنقية لإزالة الشوائب. يتم بعد ذلك سحق خام المغنيسيوم المنقى إلى جزيئات صغيرة.
بعد ذلك، يتم خلط خام المغنيسيوم المسحوق مع مادة صهور، مثل فلوريد الكالسيوم، لتحسين خصائص الذوبان. يتم بعد ذلك تحميل هذا الخليط في فرن القوس الكهربائي، والذي يتم تسخينه إلى درجات حرارة عالية للغاية باستخدام الكهرباء.
بمجرد وصول فرن القوس الكهربائي إلى درجة الحرارة المطلوبة، يخضع الخليط لعملية الصهر. الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي تذيب خام المغنيسيوم وتدفقه، مما يؤدي إلى خليط المغنيسيوم المنصهر.
بعد عملية الصهر، يُسكب خليط المغنيسيوم المنصهر بعناية في قوالب أو يتم تبريده في الماء لتكوين سبائك أو حبيبات مغنيسيوم صلبة، اعتمادًا على المنتج المطلوب. تتم بعد ذلك معالجة هذه السبائك أو الحبيبات بشكل أكبر، مثل الطحن أو الطحن، لتحقيق حجم وشكل الجسيمات المرغوب فيه.
يتضمن إنتاج المغنيسيوم المنصهر 98 استخلاص وتنقية خام المغنيسيوم الخام، وخلطه مع التدفق، والصهر في فرن القوس الكهربائي، والتشكيل في سبائك أو حبيبات، واختبار مراقبة الجودة.
